儲罐的腐蝕原因,易受腐部位及檢測方法
- 分類:新聞中心
- 作者:
- 來源:化工設備人
- 發布時間:2023-03-10 10:51
【概要描述】儲罐外壁接觸大氣,儲罐周邊的環境一般為石油化工企業,工業大氣中含有二氧化硫、硫化氫、二氧化氮等有害氣體,由于吸附作用、冷凝作用或下雨等原因,空氣中的水汽或雨水在儲罐外壁形成水膜,這種水中可能溶有酸、堿、鹽類和其他雜質,會起到電解液的作用,使金屬表面發生電化學腐蝕。 因電解液層比較薄,所以外壁電化學腐蝕比較輕微,而且腐蝕也比較均勻。但在罐頂凹陷處、焊縫凹陷處、保溫層易進水的地方、抗風圈與罐壁連接處以及其他易積水的地方,會形成較為嚴重的局部腐蝕。 儲罐內壁有兩個重點腐蝕部位,分別是底部焊縫向上0-300mm的范圍內的罐壁以及介質液位波動處(即油氣交界面附近)。 在介質中雜質的水分長時間沉積,在灌內形成積水,由于排水管的中心線一般比罐壁高約300mm,所以罐底始終有200mm-300mm的水存在,沉積水中含大量的氯化物、硫化物、氧、酸類物質等,形成較強的電解質溶液,產生電化學腐蝕,造成儲罐內壁根部較嚴重的局部腐蝕。 罐壁液位波動處,由于介質內和介質上部氣象空間中的含氧量不同,可形成氧濃差電池而造成腐蝕。還可因液位處干濕狀況頻繁交替導致沉淀物的積聚而形成垢下腐蝕。在儲罐進出料過程中,液位的變化及攪動作用,更加速了這兩種腐蝕。
儲罐的腐蝕原因,易受腐部位及檢測方法
【概要描述】儲罐外壁接觸大氣,儲罐周邊的環境一般為石油化工企業,工業大氣中含有二氧化硫、硫化氫、二氧化氮等有害氣體,由于吸附作用、冷凝作用或下雨等原因,空氣中的水汽或雨水在儲罐外壁形成水膜,這種水中可能溶有酸、堿、鹽類和其他雜質,會起到電解液的作用,使金屬表面發生電化學腐蝕。
因電解液層比較薄,所以外壁電化學腐蝕比較輕微,而且腐蝕也比較均勻。但在罐頂凹陷處、焊縫凹陷處、保溫層易進水的地方、抗風圈與罐壁連接處以及其他易積水的地方,會形成較為嚴重的局部腐蝕。
儲罐內壁有兩個重點腐蝕部位,分別是底部焊縫向上0-300mm的范圍內的罐壁以及介質液位波動處(即油氣交界面附近)。
在介質中雜質的水分長時間沉積,在灌內形成積水,由于排水管的中心線一般比罐壁高約300mm,所以罐底始終有200mm-300mm的水存在,沉積水中含大量的氯化物、硫化物、氧、酸類物質等,形成較強的電解質溶液,產生電化學腐蝕,造成儲罐內壁根部較嚴重的局部腐蝕。
罐壁液位波動處,由于介質內和介質上部氣象空間中的含氧量不同,可形成氧濃差電池而造成腐蝕。還可因液位處干濕狀況頻繁交替導致沉淀物的積聚而形成垢下腐蝕。在儲罐進出料過程中,液位的變化及攪動作用,更加速了這兩種腐蝕。
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- 發布時間:2023-03-10 10:51
在高危的化工行業,如果我們不能及時的發現設備的腐蝕,后果便是一場場的事故,特別是各種高危介質的載體--儲罐。那么,儲罐的腐蝕一般發生在哪些部位?應該如何防范呢?
儲罐腐蝕一般在哪些部位?
儲罐常見腐蝕原因
儲罐罐壁的腐蝕
罐底一側與介質接觸,一側與土壤接觸。
儲罐底板的介質側一般腐蝕的會比壁板更加嚴重,有時甚至會腐蝕穿孔而出現泄漏現象。這些腐蝕主要源于灌內的沉積水,沉積水中的硫化物、氯化物、氧等物質會與金屬發生反應,造成的電化學腐蝕。
儲罐內、外部腐蝕機理總結
儲罐外部腐蝕
儲罐的宏觀檢查
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儲罐本體的變形、泄漏、板材的減薄。 -
連接焊縫的裂紋、氣孔。 -
浮盤、密封、升降導向系統的完好性。 -
防腐層保溫層退化。 -
呼吸閥、盤梯、抗風圈等附件。 -
加熱器、攪拌器等內部設施。 -
基礎缺陷。
儲罐的超聲波測厚檢測
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按排板的每塊板布點 -
按每塊板的局部腐蝕深度布點 -
按點蝕布點
儲罐壁板超聲面測厚技術如下圖所示
儲罐壁板超聲焊縫檢測技術如下圖所示
儲罐罐底聲發射檢測
通過聲發射檢測,能獲得哪些信息?
儲罐底板的聲發射檢測示意圖如下所示
儲罐的漏磁檢測
1、視頻監測技術-泄漏檢測
2、視頻監測技術-保溫層定性監測分析
3、視頻監測技術-多罐液位監測
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